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冷凝锅炉的特点：节能

冷凝锅炉与常规锅炉相比，耗费相同量燃气时，可以产生更多的能量；也就是说，冷凝锅炉的热效率要高于常规锅炉，所以冷凝锅炉比常规锅炉更加节能。

a.常规锅炉热效率

常规锅炉终得到热量=燃气进气110kw/h-辐射损失1kw/h-烟气显热损失8 kw/h-烟气潜热损失10 kw/h=91kw/h。根据高热值定义，若我们能将这些损失的热量全部回收，那么锅炉的效率将是110%。

结论：常规锅炉热效率为91%。

b.冷凝锅炉热效率

冷凝锅炉终得到热量=燃气进气110kw/h-辐射损失0.3kw/h-烟气显热损失1kw/h-烟气潜热损失1kw/h=107.7kw/h。

结论：冷凝锅炉的热效率为107.7%。

通过以上对比可知，冷凝锅炉吸收了烟气中的显热和潜热，从而降低烟气温度，大大提高了锅炉的热效率。

冷凝锅炉能够有如此高的热效率，则是因为以下几个原因：

1.超低烟气温度

常规锅炉排烟温度在110℃-200℃左右，而冷凝锅炉因为要达到冷凝效果使烟气中的水蒸气变成水就要降低排烟温度，使其达到水蒸气的露1点（55℃）温度，所以冷凝锅炉的排烟温度在40℃-70℃之间。这样就充分的利用了热量，大大降低了热量的损失。

2.全预混式燃烧

常规锅炉风量不能自动调节，所以在小火时空气供给量大，而大火时可能会过小，从而不完全燃烧，浪费燃气；而冷凝锅炉是全预混式燃烧，空气量可以自动调节，使空气量与燃气量的比例更加合适燃烧。

3.全封闭式燃烧

常规锅炉只有火焰上方有主热交换器，周围会造成热量损失；而冷凝锅炉采用全封闭燃烧，燃烧火焰周围全是热交换器，从而有效的降低了炉体自身的热量。

4.环保

冷凝锅炉与常规锅炉相比，使用了很多新的技术，而这些技术除了能提高锅炉的热效率，达到节能的目的之外，也能够减少锅炉使用时对于环境的污染和***。

5.减少***气体排放

独特的水冷燃烧器 全预混燃烧技术以及换热原理，确保***物NOx以及CO排放比常规锅炉低。

6.无热导效应

远远低于常规锅炉的超低的烟气排放温度，1低可以达到40℃，无热导效应。

7.超长使用寿命

冷凝锅炉与常规锅炉在外形上并没有什么区别，但冷凝锅炉的燃烧室一般由不锈钢或者硅1铝合金材料制造，相比常规锅炉的主要材质为铜加铝材料制造，具有更的抗酸性抗腐蚀性。虽然受到国内水质、燃气内杂质和空气质量等因素的影响，但冷凝锅炉寿命一般还是可达到25年左右。

燃气锅炉及锅炉底座每年至少油漆一次。

燃气锅炉常期不用的***方法：有干法和湿法两种，停炉一个月以上，应采干***法，停炉一个月以下可采用湿***法。 (1)干***法：锅炉停炉后放去炉水，将内部污垢彻底清除，冲洗干净，在炉膛内用微火烘干（注意不要大火），然后将直径10-30毫米大小的块状生石灰分盘装好，放置在锅筒内，不使生石灰与金属接触，生石灰的重量，以锅筒容积每立方米8公斤计算，然后将所有的人孔、手孔管道阀门关闭，每三个月检查一次，如生石灰碎成份状，需即更换，锅炉重新运行时应将生石灰和盘取出。 　　

(2)湿***法：锅炉停炉后放出炉水，将内部污垢彻底清除，冲洗干净，重新注入已处理的水至全满，将炉水加热到100℃，让水中的气体排出炉外，然后关闭所有阀门，气候寒冷的地方不可采用保湿养法，以免炉水结冰损坏锅炉